Den nuvarande fysiska härdningsmetoden som vanligtvis används i glasskärmaskiner är att värma glaset till mjukningspunkten (cirka 650 ℃). För närvarande kan glaset fortfarande behålla den ursprungliga formen, men partiklarna i glaset har en viss migrationsförmåga. Så att den inre spänningen snabbt elimineras, blåser och släcker, när temperaturen är balanserad, alstrar glasytan kompressionsspänning, och det inre skiktet genererar dragspänning, det vill säga glaset alstrar en enhetlig och regelbundet fördelad intern spänning, vilket förbättrar Glasets draghållfasthet som ett sprött material förbättrar glasets böj- och slaghållfasthet. På grund av förekomsten av enhetlig spänning inuti glaset, kommer det att explodera till små partiklar under inverkan av inre spänning, vilket förbättrar dess säkerhet, när glaset bryts av en stöt som överstiger dess styrka och tål. Därför stål.
Under härdningsprocessen för glasets härdningsugn genereras generellt vindfläckar och spänningsfläckar. Vindfläckarna bildas under kylningsprocessen på grund av ojämn kylning på grund av ojämn kylning, vilket kommer att observeras under en speciell vinkel. Se de ljusa och mörka ränderna på glasytan. Stressfläckar orsakas också av ojämn stress. I uppvärmningsprocessen finns det till exempel en temperaturskillnad mellan kanten och mitten av ugnen, vilket resulterar i ojämn spänning. Det finns för närvarande inget sätt att helt undvika stressfläckar, men en väl utformad härdningsutrustning kan minimera synligheten för stressfläckar.
